近來，鞍鋼鑄鋼公司40噸電渣爐晉級改造項(xiàng)目提前兩周完結(jié)，并成功鍛煉出40噸電渣重熔鋼錠。此次改造提升了鑄鋼公司的電渣產(chǎn)能，增加了電渣產(chǎn)品的錠型標(biāo)準(zhǔn)，為拓寬電渣產(chǎn)品市場奠定了根底。

此次40噸電渣爐晉級改造是由東北大學(xué)規(guī)劃監(jiān)造，包括對結(jié)晶器的規(guī)劃制造、工藝曲線的設(shè)定、渣系配比的選擇等項(xiàng)目。原計(jì)劃60天完結(jié)改造工作，鑄鋼公司電渣爐改造項(xiàng)目組提前規(guī)劃布局，緊盯時(shí)刻節(jié)點(diǎn)方針，倒排工期、加速推動，將原計(jì)劃60天的改造提前兩周完結(jié)。

改造后的電渣爐單次最大鍛煉才能提高至60噸，全年產(chǎn)能估計(jì)提高50%。一起，對電渣爐自動化操控進(jìn)行了全面優(yōu)化，確保了電渣錠成分的穩(wěn)定性，降低了人為干預(yù)導(dǎo)致的工藝執(zhí)行率低的問題，可進(jìn)一步提高電渣錠質(zhì)量。

今年以來，鑄鋼公司對電渣產(chǎn)線三臺電渣爐全部晉級改造，特厚板坯電渣錠的厚度和分量范圍顯著擴(kuò)大，現(xiàn)可生產(chǎn)厚度為330-1100mm、分量為10-60噸等各種標(biāo)準(zhǔn)的電渣錠，滿足高品質(zhì)、高純凈度、大單重、大厚度電渣板坯市場需求，已成為國內(nèi)電渣行業(yè)中最大單重板坯生產(chǎn)基地。